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从印染到纺纱的领跑者—访常州宏大科技(集团)董事长顾仁
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2013-12-23 14:33:54来源: 中国机器视觉网8755

从印染到纺纱的领跑者

—访常州宏大科技(集团)董事长顾仁

M:MACHINE VISION   记者 | 于卓

G:顾仁

常州宏大科技集团是中国印染自动化控制领域公认的“金字招牌”。经过20余载的辛勤耕耘,如今已成立 “国家印染数字化系统技术研发中心”,被国家工信部和有关部门授予“两化融合”试点示范企业和“国家级高新技术企业”。
作为企业的领头羊,顾仁一路走来深感责任重大,任重道远,不敢有丝毫懈怠,在市场经济的大潮中不仅勇立潮头,企业发展更是迎来勃勃生机。近日,记者带头几多好奇对这位行业的“领跑者”进行了专访。

M:业内都知道,您是一位很专业、思想很前位的人,企业发展形势很好,大家也很羡慕,请您谈谈对企业发展的看法。

G:常州宏大作为行业著名的印染数控企业,始终以智能化、信息化技术为手段,以营造印染工艺最佳环境为目标,用先进的控制技术武装印染装备,帮助印染企业从源头上实现节能减排,这也是常州宏大在印染行业的战略规划。
目前,在印染行业我们自信已经做到一定高度了,很多产品都是原创,在国际上都是领先水平,连国外同行都很惊讶。比如‘整花机’目前国际上就只常州宏大一家有,这是我们最先提出的概念,还获得了发明专利权。我们之所以能做得如此深入,是因为在这个行业有20多年的从业经验,积累了很多重要的工艺知识。同时,我们始终坚持为用户提供匹配适用的个性化产品,经过多年实践摸索,常州宏大获得了众多用户的高度认可,依靠优良的产品性能和只有国外同类产品10%~20%的价格,常州宏大的主要“印染在线检测”设备已占据国内市场95%的份额,成为国内该领域的领导者。

M:当今世界瞬息万变,而您始终把握住了企业发展的脉搏,有人说,您常常思考别人未曾想过的问题,甚至有些超前想法让人理解不了。您对此如何评价。

G:我们首先要顺应时代,站在世界的高度来看待经济走向和行业发展方向。举一个例子,我刚从浙江出差回来,发现那儿的企业正前所未有地重视节能减排,因为国家环保部出台了一个COD限值200mg/L的排放新标准,现在各地政府都已在执行,不达标必须整改,很多企业都在争取过关。说实在的,我原来没想到这次变化这么快,原来的COD排放标准高,一般满足500mg/L就行,现在一下子调控到200mg/L,企业就得重新做污水处理系统,不下狠工夫很难过关。但企业的资金总是有限的,现在他们的投资侧重点变了,对我们也会有影响。但我觉得要从长远看,国家政策强制实行环保指标,这是大势所趋,我们要跟上时代发展步伐,同时要认识到同样会给我们带来很大的发展空间。思想认识到位了,一些问题就不是问题。

M:这次您把目光投向了纺纱织造领域,要把常州宏大打造成“印染”和“纺纱”业务双轮驱动的企业。这是出于怎样的考虑?

G:从印染自动化到纺纱自动化,是我们企业发展鉴于当前国家经济形势的战略提升。我们并不是从零开始,因为技术的诉求点是相通的,我们的大部分产品都来源于自主创新,这是企业转型的巨大技术优势。再说,常州宏大做了20多年印染自动化,积累了丰富的经验,我们要把这种技术优势引用到纺纱织造领域,去引领纺织厂的工艺革新。目前,常州宏大已在纺纱自动化领域投入了不少研发力量,也取得了不少成果。“细纱单锭质量在线检测系统”就是代表性成果之一,该系统在很多方面都有“真正的创新”:比如,细纱机在运转过程中,突然有断纱了,过去工人是巡回走的,这个断纱就很难发现。现在我们的在线检测系统,纱断了工人马上就知道了,相当于在细纱机上装了一个“报警”装置。哪些锭子专门断纱,可以通过数据统计出来,分析后就可以对这些锭子进行调整或更换;同样,哪几个锭子经常打滑,影响纱线捻度方面的质量,我们也能检测出来,大大提高了成纱质量。这个技术常州宏大已经拿到专利了。尤其是“细纱单锭质量在线检测系统”正在几家企业里小批量试用,大家反映效果非常好,附加值非常高,即将开始大规模应用。我们还将加大推广力度,在纺纱自动化领域继续延伸,现在已经做到粗纱环节了,等到粗纱环节的产品成熟,我们再往前做并条环节。

M:技术研发上还有什么考虑吗?

G:最近,我在华茂考察了三天,华茂要上一个针对纺纱织布的环境系统,即把整个纺纱过程融合成一个智能化的管理系统。纱线质量系统还包括断头的检测、条干的检测、在什么环境下用什么胚棉、用什么工艺、怎么纺出最好的纱等等。以前这些都靠猜,而现在我们能为此提供检测报告和决策依据,从而使纺纱质量整体得以提升。这是一个绝好的机会,因为常州宏大的技术产品与华茂的需求很“对味”,华茂的董事长詹灵芝听我一讲,对我们的产品理念非常认可,还迫切地说赶紧给我拿来,华茂要批量应用常州宏大的产品。我们的目标是除了要做印染自动化的领导者,在纺织自动化领域也要做引领者!

M:业内都知道,您善于发现问题,也善于解决问题。请您谈谈对全家纺纱织造工艺的认识,有什么好的建议。

G:我走访考察过国内外很多纺织工厂,也发现了很多新问题。今天的纺纱织造工艺是100多年前定下来的,限于当时的生产环境和社会条件,这套工艺肯定会有局限性。现在情况已经与100年前完全不同了,整个科技水平都得到大幅提高,纺纱过程也应该不一样了,而我们的纺纱织造工艺却未发生质的变化,大都还在沿袭传统工艺,或做一些传统改良,比如把转数提高一点,把产量提高一点等等,这些都是小打小闹,未从原理上创新。在别人看来,或许觉得这套百年工艺很平常,但是从自动化的角度来看,就会发现这里可创新的东西太多了。

以“汽车”与“高铁”为例。在汽车时代,人们只想着如何把路面修一下,把轮子换一下,希望速度更快一点,但与其这样,为何不去坐高铁?汽车开得再快也赶不上高铁呀。这是很多纺织厂存在的普遍现状:都在做“换轮子”之类的事,而没想到乘坐现代化技术的“高铁”,来实现工艺流程的再造。你得想明白到底要什么?你的梳棉要什么功能?你的并条为的是什么?为什么会飞花?

这些问题通过数字化、智能化技术,都是能克服和改善的。不要认为纺织是传统行业,就必须按传统的方式去做。现在条件不同了,你还按过去那套方法做,那就浪费了现在的资源。我们的纺织工艺要有突破,要打破百年思维定式,要重视基础研究,从原理上创新;要重新审视纺织生产工艺,以此为战略视角梳理自己的发展道路。只有这样才能真正从纺织大国变成纺织强国。

  • 聂忠强

    深圳市度申科技有限公司副总裁

    在机器视觉应用里,工业相机作为采集端的核心部件,可快速便捷地将工厂、产线、物料及产品的现场信息数字化。依赖于计算机的强大算力,对这些海量的的数字信息进行分类、识别、分析和应用,从而达到提高效率、降低成本的目的。随着机器视觉在各行业的深入应用,对传输带宽的要求越来越高。低延时、长距离、低碳、易部署等要求使得当前基于电缆的高带宽传输方案,难以跟上制造业的数字化进程。光纤,作为一种有着更高带宽、更长传输距离、更低时延、更低成本、更易部署的传输介质,将是机器视觉传输演进的下一个方向。光,创造了影像;光,亦能承载影像。光纤进厂、光连机器将给制造业带来一场全光连接的传输革命。
  • 段汇塬

    广州虹科电子科技有限公司智能感知事业部部长

    作为人工智能和物联网时代关键基础共性技术,3D视觉被赋予了更多的价值。从智能制造到人脸识别,从VR看房到无人驾驶,应用场景不断拓展。但从目前来看,相比2D视觉成熟而广阔的市场,3D视觉仍处于起步阶段,距离大规模普及还有很长的一段路要走。虹科电子在3D视觉市场早有布局,机器视觉技术与智能感知技术相辅相成、齐头并进,是当前行业内较为抢眼的协作发展模式。近日,我们有幸采访到了广州虹科电子科技有限公司智能感知事业部部长段汇塬,一起来听听他对3D视觉有什么看法,机器视觉第四次革命又将在中华大地谱写出怎样的序曲。
  • 邵科

    思特威(上海)电子科技股份有限公司汽车芯片部副总裁

    随着消费电子市场渐露疲态,车用CIS的发展潜力受到越来越多的关注。思特威于2021年中新成立了汽车芯片部及工业和新兴传感器部,意欲进一步拓展智能车载电子和机器视觉市场。凭借自身在安防应用领域沉淀的底蕴,思特威以高动态范围、暗光成像能力和LED闪烁抑制等多项领先技术强势入场,并在短短几个月时间内陆续推出多款车规级CIS芯片。5月20日,思特威在科创板挂牌上市,正式开启了新的篇章。近日,我们有幸采访了思特威(上海)电子科技股份有限公司汽车芯片部副总裁邵科,一起来聆听智能视觉技术在车载CIS市场刮起的东风。